散式流态化与聚式流态化

在床层内的流体和颗粒两相运动中，由于流速、流体与颗粒的密度差、颗粒粒径及床层尺寸的不同，可呈现出不同的流化状态，但主要分为散式流化态与聚式流化态两类。折叠散式流化态颗粒均匀地分布在整个流化床内且随着流速增加床层均匀膨胀，床内孔隙率均匀增加，床层上界面平稳，搅拌式洗盐机小型，压降稳定、波动很小。因此，散式流化态是较理想的流化状态。一般流-固两密度相差较小的体系呈现散式流态化特征，如液-固流化床。

螺旋洗矿机转子采用中心结构，螺旋叶片安装在中心轴上，有减速机连接到中心轴上进行工作。机器运转后，待清洗泥沙随着螺旋体推向出料断，泥沙于螺旋叶片和泥沙之间不断摩擦，被冲掉的泥土等随着水流从另一端逆流排出。从而达到清洗的目的。

螺旋洗矿机是在双螺旋分级机原理上改进而成。该机能处理50mm以内的物料，可把物料上的泥土、灰粉、石粉末洗成清洁的水洗砂。

颗粒在床层的分布不均匀，搅拌式洗盐机生产，床层呈现两相结构:一相是颗粒浓度与空隙率分布较为均匀且接近初始流态化状态的连续相，称为乳化相;另一相则是以气泡形式夹带少量颗粒穿过床层向上运动的不连续的气泡相，大连搅拌式洗盐机，因此又称为鼓泡流态化。

聚式流化态出现在流-固密度差较大的体系，如气-固流化床。在聚式流态化中，超过初始流化所需的大量气体聚并成气泡上升，在床面上而将颗粒向床面以上空间抛送。这不仅造成床层界面的较大起伏、压降的波动;更大的不利是以气泡的形式快速通过床层的气体与颗粒接触甚少，而乳化相中的气体因流速低，与颗粒接触时间太长，由此造成了气-固接触不均匀

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